双向集装箱翻转机,包括内置装有升降油缸的下架体、上架体、滑动组装于上架体上的吊架、设于吊架四角位置的吊装旋锁机构及设于吊架上的爬梯和护栏,特征如下:
下架体内滑动组装有活动柱,活动柱的下端与升降油缸的缸杆*铰接,活动柱的*固定有铰接板,铰接板利用中心旋转轴与上架体铰接,并利用中心旋转轴铰接有翻转架体。
活动柱上安装有一次翻转油缸,一次翻转油缸的缸杆*与设于翻转架体*的油缸座铰接,上架体的中间立柱上安装有二次翻转油缸且二次翻转油缸的缸杆与设于翻转架体中部的油缸座铰接;
翻转架体的下端侧面设有上限位柱,活动柱上端侧面设有对应上限位柱的下限位柱,吊架上部固定有爬梯支撑架,爬梯支撑架利用销轴与爬梯中部铰接且爬梯支撑架上安装有牵引油缸;
牵引油缸的缸杆*与设于爬梯上的油缸座铰接,护栏的数量为两个,分别利用连杆对称连接于爬梯两端,护栏另与吊架铰接。
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翻转机液压翻板适用于港口,不同仓库,加工厂对散状物料自动卸载,被应用于粮食,化工,冶金,矿山以及有散装物料接收作业场所。
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翻转机性能特点
1、翻转机有V型工作台,有效的防止圆筒状产品在翻转时的稳定性。
2、电磁制动电动机,翻转过程中遇到断电,机器会自动锁紧,停止转动,不会出现倒转情况。
3、翻转机可小于90度微调整产品翻转角度,有效防止产品倾倒。
4、翻转机可多重限位保护,安全**,装**械限位装置,如出现电子控制均失灵的情况下,同样可以保证机器和操作人员的安全。且该装置有**重限位功能.
5、翻转机有双排套筒滚子链及全部轴承,均选用国内厂家产品。链轮机械传动,链条张紧两处均可调。
6、翻转机有四只承重托辊机构均可根据实际使用地调整间距,保证运转水平。翻转机可将立卷翻成卧卷,或将卧卷翻成立卷,循环工作。
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翻转机液压翻板卸车板,有两种直翻和侧翻,该设备实现了卸车自动化,使货物安全卸载,大量减少劳动力,增加企业效益。
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集装箱运输是对传统的以单件货物进行装卸运输工艺的重要里程,是目前较为常用的一种运输工艺和运输组织形式,是件杂货运输的发展方向,是交通运输现代化的重要标志。
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集装箱翻箱机的定时养护
1)集装箱翻箱机在正常运用情况下,累计作业300个小时或运用三个月应进行定时养护。
2)查看换向阀,升降油缸、转向油缸作业是不是正常。
3)查看各进出油口接头有无松动景象;进出油管有无老化景象,如有发现应及时处理或替换。
集装箱翻箱机定时替换
1)集装箱翻箱机作业制按天天8小时核算,在正常运用定时养护的情况下,每两年替换一次吊装锁销,每一年替换一次进、出油油管。
2)集装箱翻箱机在初度120小时后应替换油箱内的液压油。
3)换油后,每到规则养护期限,均应替换油箱内的液压油。如发现乳化或杂质过多应及时替换新油。
4)滤油网在正常运用300小时后清洗。
5)滚轮轴承及绳润滑脂50~200小时替换一次。
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